如何增强纸箱的硬度
2019-12-3 10:36:15
在如今很多行业都需要使用纸箱，但是他们对于纸箱的硬度还是不满意，如果是硬度不好的纸箱装盛比较的物品就会很容易出现变形或者严重损坏。纸箱厂家为了增强纸箱的硬度进行了相关的研究，下面是一些增强纸箱硬度的方法。
1、添加剂
这种方法就是在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲（甲）醛树脂。有时，也采用化学品喷涂纸箱外层的方法来加强纤维纸板。
一般来说，用化学添加剂比交联法或其他方法费用要低一些，但是当它们的使用成本大于用增加底板和芯纸重量的方法，制成更坚实的纸箱时，那么它们都没有意义了。
2、高压
高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。
3、交联
交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的的坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个纸箱的抗压强度。
4、层合
这种增强瓦楞纸箱强度的方法是建立在两层或更多层；芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂，产生一种强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。
双芯瓦楞纸箱保持着的单瓦楞结构，却起着瓦楞纸箱的作用，它比单瓦楞纸箱重约百分之十,但产生的抗压强度大大提高百分之十.
双芯纸箱还具有更大的环压强度，同时增加了纸箱抗压强度，在托盘堆码三个以上高度时起了重要的作用。
高性能瓦楞纸板材料和容器方面的新发展满足了各行业用户的需求，但人们仍然期望，随着现代高新科技的日益发展，不断提高瓦楞纸箱的抗压强度，以减少在商品流通中因包装破坏而带来的经济损失。
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。纸箱边压好坏会直接影响纸箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，但也操作不正确导致的数据错误。那么瓦楞纸箱定做边压强度标准如何检测呢？下面小编给大家介绍下。
纸板长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
按照有关的标准规则，边压强度的试样从三个样箱中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm。误差±0.5mm。
这就要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀架上的刀片安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为宜。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
边压强度的换算公式为：R=F/L×103。式中：R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度，用N/m表示；F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。
纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题，要改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。下面小编给大家具体介绍下如何避免纸箱塌箱问题。
1、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。
2、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。
3、要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
